本报记者 董柏生

市第十二次党代会提出，坚持把创新摆在发展的逻辑起点、现代化建设的核心位置，以建设中部地区新兴科创名城为目标，打好创新组合拳，常态化开展院（校）地科技合作。

中原内配集团股份有限公司（以下简称中原内配）作为汽车发动机关键零部件制造企业，国家重点高新技术企业、国家技术创新示范企业、国家知识产权示范企业、国家重点高新技术企业、国家技术创新示范企业，紧密围绕集团“完善和延伸低摩擦副产业链；加速发展智能驾驶、智能制造、汽车电子、汽车零部件贸易等产业；积极布局新能源、新材料、军工等战略新兴领域”三大发展战略，通过产学研用创新合作，先后与中国科学院大连化学物理研究所、中科院宁波金属材料技术与工程研究所、上海交通大学、郑州大学、河南科技大学等科研院所加强在新材料、新能源领域深度合作，确保行业技术领先地位。目前，共拥有856项专利技术成果，其中发明专利200项，专利拥有量占行业专利总量的70%。制（修）订13项行业国家标准。

深耕内燃机低摩擦副PCU关键技术，获批行业单项冠军。联合中科院宁波金属材料技术与工程研究所实施《发动机摩擦副涂层关键技术研发及应用》，重点对摩擦副涂层关键技术进行攻关，实现摩擦副超低摩擦；联合上海交通大学实施《内燃机摩擦副缸套—活塞环关键技术研究》，重点对内燃机缸套—活塞环关键技术进行研究开发，为摩擦副提供最优配副方案，为企业培养摩擦副模拟仿真分析和试验高技能人才多名；联合河南科技大学实施《高性价比新型减磨合金铸铁研发及应用》等项目，重点对气缸套新材料及铸造技术进行系统攻关，先后研发出多种能满足高热效率内燃机高爆压要求的新材料，同时创新研制出数字化孕育系统。

由于加强产学研合作，中原内配创新研发出高效内燃机气缸套，使内燃机热效率由46%～48%提升至50%以上，为节能减排提供了有效技术支撑。产品成功配套潍柴动力、玉柴机器、一汽锡柴、德国Daimler、美国Cummins、意大利FPT等全球知名内燃机企业，在高端商用车、工程机械、船舰动力、国防军工等领域广泛应用，国内重型装备用柴油机市场占有率达60%，北美商用车市场占有率超过65%，取得了显著的经济、社会和军事效益。一系列项目的实施引领我国气缸套产业技术提升，具备核心竞争力，公司被工信部评为制造业单项冠军示范企业。

加速发展智能智造，创新实现产业转型升级，打造行业典范。紧抓“中国制造2025”的发展机遇，专注于工业转型升级和智能化服务，公司与郑州大学团队联合，成功孵化河南中原智信科技股份有限公司，公司主要围绕汽车整机、零部件及相关装备制造设备的智能化升级改造、机床联网、在线检测、智能仓储等领域的重大关键技术难题提供系统化解决方案，为中国汽车零部件制造行业的产业结构调整和转型升级贡献力量。

得益于产学研合作，中原内配建立行业首个数字化车间，顺利承担《国家智能制造装备发展专项汽车发动机气缸套加工数字化车间》项目，被河南省工信厅评为河南智能制造标杆企业。

积极布局新能源，实现公司全面转型升级。公司通过深挖国家对新能源汽车“三纵三横”战略布局，紧扣公司“三大发展战略”，积极推进公司在新能源及燃料电池业务领域的战略布局。与中国科学院大连化学物理研究所投资入股设立的新能源科技有限公司签订战略合作协议。紧密围绕新能源领域，针对燃料电池技术研发、产品开发、人才培养、信息交流、成果转化、共建研发平台等方面开展全面合作，构建战略合作伙伴关系。双方的深入合作将推进公司在新能源及燃料电池业务领域的战略布局，拓展公司未来发展空间，增强公司的可持续发展能力，实现公司全面转型升级。