本报讯（通讯员王丹凤）今年年初以来，焦煤集团聚焦“管理精细化、现场标准化、环境人性化”创建目标，持续压实主体责任，优化生产布局，加强技术创新，强化对标考核，坚持高标准、严要求，推动安全生产标准化建设再上新台阶。

建体系，压实主体责任。该集团立足安全生产实际，健全完善“公司监督、系统监管、基层主建”的层级化安全生产标准化工作体系，形成了由上到下、层层落实的安全生产标准化工作管理模式，严抓严管严落实，坚决从责任上消除薄弱盲段、边远盲区、交叉盲点的“三盲”现象。同时，该集团持续强化现场管理，坚持实行标准化日常现场监管+周动态检查+月末全面验收模式，扎实做好现场标准化工作。

抓源头，优化生产布局。该集团强力推进大断面、强支护、重装备，严格推行一次成巷技术，并对巷道工程质量实行“终身制”管理。同时，该集团坚持从源头设计入手，不断优化矿井采掘布局和生产系统。赵固一矿、赵固二矿分别对西八盘区、二盘区设计进行优化；宝雨山煤矿将一水平11、17采区进行合并开采，优化调整东大巷煤柱工作面，为依法合规生产奠定基础；中马村矿对3901（上）工作面施工设计进行优化，有效缓解了矿井生产接替的紧张局面。

攻难关，实现科技兴安。该集团积极加强科技攻关，破解影响安全高效发展的瓶颈，通过加强采煤工作面端头及超前支护，全面推广锚索主动超前支护，解决了采煤工作面上下端头及两巷用人多、劳动强度大等问题。同时，该集团持续创新底层煤巷掘进支护工艺，推广切顶卸压沿空留巷无煤柱开采技术，在古汉山矿成功试验底分层煤巷全锚索支护技术，实现了掘进效率、支护强度的“双提”和支护成本、巷道返修率的“双降”。赵固一矿通过在西八盘区应用沿空留巷技术，并有针对性地对沿空留巷施工工艺进行改进，形成了赵固矿区沿空切顶留巷技术规范。

明导向，强化对标考核。该集团坚持“精细、精准、动态、严格”的考核原则，通过动态检查、专项验收、月底汇总的验收考核方式，实现了月考核、月评分、月排序。同时，该集团针对安全生产标准化薄弱项目，制定12项末位排序标准，实行末位考核。另外，该集团还制定印发《关于强力推进矿井安全生产标准化动态达标的通知》，实施“四个一律”强制措施，强化标准化现场动态管控，为职工创建了本质安全的工作环境。在此基础上，该集团还坚持开展每周最优及最差工作面评选通报、跟踪提升和动态对标考核，通过对标排序并公示通报，奖优罚劣，奖出积极性、罚出责任心，促进矿井实现标准化动态达标。