本报记者 孙国利

本报通讯员 李 凝

作为中化集团下属的氯碱企业，近年来，昊华宇航推动数字化建设，按照“线上中化”的战略方针，稳妥实施“自动化减人、机械化代人、信息化管人”，加大科技投入力度，全面提升本质安全水平、技术装备水平和基础管理水平。

自动化减人

“科技强安”降低安全风险

“在化工企业生产过程中，人的因素是安全风险管控的重要因素，也是最为灵动的因素。高危岗位和环节如果减少人员数量，则会大大降低风险。”昊华宇航执行董事、总经理郭金星说。

据介绍，昊华宇航物流运输任务繁重，每年大宗原材料和产品运输量达215万吨，厂区每天排队过磅的车辆有500多辆，安全隐患多、通行效率低。为此，昊华宇航投资150万元，实施了地磅无人值守系统，通过先进信息化技术，保证数据安全性，降低人工成本。

实施地磅无人值守系统后，过磅时间由原来的3分钟/车缩短至不足1分钟/车，效率提高70%以上，减少司磅员16人，年节约人工成本80多万元。同时，减少了厂外排队车辆，大幅降低安全隐患，实现了采购、销售物资进出厂车辆自动排队叫号和地磅称重全过程无人化、透明化管理。

2019年以来，昊华宇航先后实施了工业盐自动卸车、转化碱洗塔自动清洗换碱、含汞废水自动反洗等一系列自动化改造，大幅降低了人为安全风险，使人的生命健康得到有效保障。据统计，2021年，昊华宇航共实施“科技强安”项目10个，减少生产现场人员75人。

“如今，生产现场高危岗位人员大幅减少，发生事故的风险大大降低，我这心里比以前踏实多了！”昊华宇航安全管理人员颇有感触地说。

机械化代人

把人为风险降至最低

安全生产必须提高装置的科技含量，用机械化、智能化操作代替人为操作，把人为风险降到最低限度，这样才能有效保证人的安全。

据了解，昊华宇航通过对工艺进行梳理，查找手动操作、经验操作、无指标操作、偏离指标操作等问题，制订和应用精细化、自动化、智能化、机械化的改造方案，提高了装置的科技控制水平。

昊华宇航合成炉控制系统原为手动操作，操作室距离合成炉较近，存在较大风险。针对这一风险隐患，该公司投资530万元，实施了氯化氢合成操作远程控制改造，为每台合成炉配置了氯气、氢气自动调节阀，分配台和吸收系统各增加调节切断阀，将操作室由生产现场改到集中控制室，实现了远程操作以及安全连锁控制，解决了现场操作安全防护距离小的重大风险隐患。

过去，昊华宇航乙炔发生系统加料过程原先用视频和音频监控，共有11台发生器，经常有声音干扰，无法确认加料是否顺利完成，加料过程中存在较大安全风险。为此，投资300余万元，对11台乙炔发生器的下料活门进行改造，分别增加了料位微波探测仪，对电石加料程序进行优化，实现了乙炔发生器小斗备料，上储斗的置换和加料操作的自动控制，减轻了操作人员的劳动强度，降低了人为操作引发重复加料的风险，保证了生产装置的安全稳定运行。

此外，昊华宇航针对烧碱、盐酸液态产品原先采用人工目测装车，缺少相应的储运自动化控制设备，存在人员坠落、冒罐等安全风险问题，投资300万元，实施液态产品定量装车项目，集成自动控制系统、计算机技术、数据通信技术和图形显示技术为一体，安装了8套整体式定量撬装系统，实现了液态危化产品的定量装车，解决了充装过程中存在的人员易坠落、冒罐等风险。

信息化管人

全面提升管理水平

信息化是大势所趋，是提升企业管理水平最直接、最有效的手段。

据介绍，昊华宇航以信息化为先导，发挥信息化的引擎作用，促进了全面管理提升。在安全管理上，投资400多万元建设GDS（有毒可燃气体报警）系统，实现所有可燃有毒气体专业性、独立性管理，同时将系统数据实时上传河南省应急管理厅，实时联动，提升应急管理水平。

投资200万元，建成了实时数据库系统，实现生产数据集中统一管理。在此基础上，以二期PVC分厂VCM工序为试点，投资100万建设“蚯蚓盒子”模式化智能监控系统，完成了16个“蚯蚓盒子”监控模型的建立，收集和分析运行状态、开停车和异常工控历史记录，实现设备异常预警和异常处置智能提醒，保证了装置的安全稳定。

在日常办公中，实施移动OA系统建设。开发了OA协同办公系统，共计上线42个流程，累计完成审批7万余次，节约运维成本30余万元，逐步实现审批无纸化办公。昊华宇航的一位职工说：“过去请假审批流程多，需要找很多领导，现在有了移动OA后，不用跑腿，节约了时间，提升了效率。”

开拓“线上销售业务”，将烧碱、聚氯乙烯产品移至电商平台，形成“线上+线下双渠道”销售模式，延伸销售半径。2021年，数字化营销带来PVC、烧碱、液氯、盐酸产品客户95家，平均落袋利润13%。“现在客户通过互联网自行购买产品，全流程公开透明、井然有序，与以前相比，销售业务变得简单了，客户的满意度和忠诚度也大幅提升。”昊华宇航的销售人员对数字化营销高度认可。

数字化建设是一项长期复杂的工程，不可能一蹴而就。下一步，昊华宇航将认真贯彻“线上中化”战略，落实“智慧HSE+智能工厂”建设，让数字化建设深入人心，生根发芽，茁壮成长，结出更为丰硕的果实。