本报记者 孙国利

如何才能既长“个头”又强“体魄”？龙佰集团股份有限公司在闪转腾挪间，妥善把握长“个头”和强“体魄”的辩证关系，赢得响亮的喝彩。

龙佰集团用“创新”铺就的“黄金大道”，见证了企业的蝶变。龙佰集团以资本力量撬动企业发展，用绿色环保引领转型升级，提升全球竞争力。

艰难险阻不足惧，闯关夺隘再前行。龙佰集团书写“钛”传奇、精耕“钛”产业、起航新“锆”度、实现新“锂”想。践行“五链”耦合，龙佰集团培育产业生态，绘就产业链耦合大文章，做全球钛产业发展的倡领者。

市场有新陈代谢，动能有新旧转化。持续发展中，龙佰集团始终以市场为导向，以人民需求为根本遵循，慎重选择主营产品。一旦确定了产品和行业，就会以矢志不移、百折不挠的精神去做强做大、做精做优，直至成为行业一流。

1988年，龙佰集团的前身——焦作化工总厂首次引进北京有色金属研究总院的硫酸法钛白技术，以年产1000吨的能力入局钛白粉行业，由此翻开企业30余年的钛白粉生产史。

光阴斗转，事易时移。到2022年年底，龙佰集团钛白粉产能达150万吨/年，居世界第一；旗下焦作基地钛白粉总产能65万吨/年，其中氯化法产能40万吨，成为中国最大和发展水平最高的钛白粉生产基地；攀枝花基地拥有中国储量最大、开采水平最高的钒钛磁铁矿山；在钛产业领域形成了从钒钛磁铁矿采选到高品位钛原料精深加工，再到硫酸法钛白、氯化法钛白、海绵钛等产品加工的全产业链格局。

河南佰利联新材料有限公司系龙佰集团全资子公司，坚持以创新驱动、换道领跑、绿色低碳转型等重大战略为牵引，在氯化法钛白粉生产技术引进、配套设施技改、生产工艺优化、产品研发等方面，累计投入资金100余亿元，取得氯化法产业专利技术280余项，完成项目成果评价20余项，全力推动产业链、创新链耦合发展，是我市打造“中部新能源材料城”的领军企业，为建设在全国、全省具有重要影响力的以钛锆材料为核心的精细化工新材料研发制造基地提供了强大引擎。

龙佰集团的成功之道简单明了：稳住神、走对路，精耕细作钛白粉及产业链，拿出高质量、高水平的供给，就不愁闯不出新天地。

龙佰集团氯化法钛白粉项目产能40万吨/年，总投资54亿元，建筑面积约25万平方米，主要建设从钛原料精制，到氯化、氧化、后处理等氯化法钛白粉制造全产业链工程，配套建设智能化立体仓库、含氯废水处理等设施，其在生产规模、工艺技术、绿色制造等方面达到国际先进水平。

开创了氯化法钛白粉产业的先河。氯化法钛白粉生产工艺攻破了长期被国外垄断的“卡脖子”技术，彻底改变了我国高端钛白粉长期依赖进口的不利局面，开创了中国大型沸腾氯化法钛白粉生产先河，成为中国最大的全产业链氯化法生产基地及唯一一家同时拥有大型硫酸法和大型氯化法生产线的钛白企业。

成为全国绿色低碳的典范。企业首创硫氯耦合绿色制造技术，采用纵向垂直一体化和横向耦合协同的生产模式，使钛白行业硫酸法和氯化法两大工艺实现“耦合联产、互融共生”，充分实现资源的循环综合利用，综合节能30%，节水50%，废渣减排90%，环境效益非常显著，成为践行绿色低碳转型战略的示范工程，入围工信部绿色工厂名单。

进一步巩固全球第一的地位。项目全面投产达效后，可实现年销售收入超70亿元、利税15亿元，将进一步完善“钛精矿—还原钛—高钛渣—钛白粉”的产业链，推动产业现代化、集群化、国际化，持续巩固钛白粉产能全球第一的地位，进一步提高企业钛白粉行业国际影响力及国际话语权。

近年来，新能源变革日新月异。特别是磷酸铁锂技术的成熟，使钛白等化工企业获得了行业的入场券，成为这场变革的重要推动力量。抓住机遇、主动转型，成为龙佰集团转换赛道、后发赶超的必然选择。

依托大化工和产业链优势，龙佰集团创新探索钛锂产业耦合技术，并迅速开启了以设备大型化、资源循环化、过程耦合化为特征的产业化进程，站上了新能源材料“新赛道”，跑出了“加速度”。从2021年开始，龙佰集团以焦作为起点，总投资105亿元，规划用地200公顷，联动建设20万吨磷酸铁、20万吨磷酸铁锂、20万吨负极材料等锂电材料项目。经过不到一年的建设，一期项目建成投产。目前，磷酸铁年产能10万吨，产品销售供不应求。

河南佰利新能源材料有限公司作为龙佰集团的全资子公司，是一家专注于锂电池材料研发、生产、销售为一体的大型新能源材料制造企业，拥有磷酸铁、磷酸铁锂、人造石墨负极等多种类型产品。公司始终秉承“大化工、低成本、一体化”核心理念，通过大化工思维入局锂电材料领域，坚持在新兴产业上抢滩占先，在钛白制造与新能源材料制造产业组合上积极探索实践，大胆创新突破，通过“换道领跑”实现新的跨越，形成了锂电新材料全产业链，在我市建设“中部新能源材料城”中发挥了重要支撑作用。

这一项目主要建设年产50万吨电池材料级磷酸铁、年产50万吨石墨负极生产线及厂房、公共工程及辅助工程。项目作为全省第二期“三个一批”项目，在市、区两级“容缺办+帮代办+并联办”的服务模式下，历时6个月，磷酸铁项目一期年产5万吨磷酸铁生产线正式投产；历时1年，负极材料一期年产5万吨生产线、磷酸铁二期年产5万吨生产线陆续建成投产，打造了项目建设“焦作速度”。公司磷酸铁材料年产能达10万吨，产品规模跻身国内行业前五，预计2023年年底，磷酸铁产能达到20万吨，负极材料产能达到10万吨，力争行业排名冲进国内前三。

将“下游废料”变为“上游原料”。磷酸铁具有高安全性、低成本、高效率等优点，是制备磷酸铁锂的关键材料；人造石墨具备导电率高、扩散系数大、容量高等特点，是目前主流的锂电池负极材料。项目以绿色循环为核心，利用生产过程中产生的铁源、磷源、烧碱、氢气等废副资源，年回收利用硫酸亚铁40万吨、废酸50万吨、氢气1亿立方米，尤其是亚铁“废料”成为锂电材料的重要“原料”，实现经济循环发展，打造钛锂产业高效融合的典范。

将“单一链条”变为“钛锂全产业链”。借鉴钛白产业成功经验，将“设备大型化”技术优势移植到锂电行业，多个设备规模实现“业内首创”，形成钛产业与锂电产业耦合发展的全产业链，完善绿色“大化工”产业组合，在钛白粉产能超150万吨/年基础上，实现海绵钛产能10万吨/年、锂电正负极材料产能70万吨/年的规模，最终构建形成主赛道和新赛道双轮驱动的发展格局。

将“化工龙头”变为“新兴巨头”。项目投产后，预计年销售收入超120亿元、利税超23亿元，带动企业今年营收突破300亿元、“十四五”末突破500亿元，在2030年前打造“50万吨磷酸铁+50万吨石墨负极”的千亿级锂电材料产业基地，龙佰集团将从钛白粉行业龙头成长为锂电正负极材料行业巨头，为河南省打造万亿级产业集群及国家能源安全、“双碳”战略落地作出重大贡献。

贯彻新发展理念，赫然写在转型发展的时刻表上。“‘十四五’期间，龙佰集团主要依靠矿产品及钛白粉、钛金属、锆产品、锂能和稀散、稀贵金属板块持续发力，引领龙佰实现新跨越。目前看来，我们有信心更有能力实现营收500亿元的发展目标，为建设社会主义现代化焦作贡献龙佰力量。”龙佰集团负责人说。