本报记者 孙国利

“能想象吗？这些洁白平整、设计多样，不含甲醛的地暖模块就是用土黄色的废弃脱硫石膏做的。”4月15日，在位于焦作市万方集聚区的工业副产石膏高值化利用示范基地——河南盖森材料科技有限公司（以下简称盖森科技）的生产车间里，总经理周详指着石膏基360°辐射加热保温隔声装配式地暖模块说。

脱硫石膏是工业副产石膏中的一个品类，主要来源于燃煤电厂和磷石膏、钛石膏、氟石膏等同家族兄弟姐妹在这里实现蜕变，经过一系列严格工艺流程转化后，“熟”化为国家大力推广的石膏基绿色建材新品种。

“随着我国工业的飞速发展，工业副产石膏的排放量也在急剧增长，但合理转化的利用率却不足50%，以露天堆放为主，不仅占据大量土地，而且污染环境，严重制约影响着电力、化工等工业的可持续发展。”周详分析道。

如何将这些工业废渣合理转化利用，实现“智”造升级？盖森科技肩负母公司——河南强耐新材股份有限公司（以下简称强耐新材）“汇集全球顶尖技术、打造绿色建筑品牌、改善人类生存环境”的企业使命，专注致力于磷石膏、钛石膏、脱硫石膏、氟石膏等工业副产石膏的综合利用，研发并主导的产品有地暖模块、α高强石膏粉、普通β型建筑石膏粉、石膏抹灰砂浆、石膏基自流平。公司目前已受理发明专利1项，实用新型专利16项，充分展现了实业经济发展中的“专业化、精细化、特色化、创新型”。

2022年6月，盖森科技荣膺河南省“专精特新”中小企业称号；同年7月，其“石膏制品智能车间”上榜2022年河南省智能车间榜单，有力地推动了中国制造业高端化、智能化、绿色化发展。

“盖森科技成立于2018年9月，能在短短5年间取得今天的成绩，离不开母公司一张蓝图绘到底的战略规划，离不开河南省固废资源低碳利用中试基地的成果转化，更离不开河南省碳中和应用技术研究院专家领军团队研发的新技术，填补了国内国际行业空白，也让公司成为行业的独角兽。”周详自豪地说。

河南省固废资源低碳利用中试基地是第三批省中试基地，依托强耐新材而建设，服务领域涵盖建筑垃圾、工业固废、二氧化碳资源化利用，已实现粉煤灰资源化利用制备固碳生态砖，攻克工业副产石膏高值化利用技术难题，在CO2工业转化利用方面也取得了不斐的成绩，并帮助多家企业实现成果产业化。盖森科技就是其中一家。

目前，盖森科技建设有固碳骨料生产线、石膏基自流平生产线、玻化微珠生产线、抹灰石膏生产线、地暖模块生产线，每年可吃掉固废100多万吨，转化利用CO2 5万吨，产品覆盖全国并实现出口。

“盖森科技还开创了国内两个首创，一是自主研发并投资建设了国内首条年产2万吨的连续式湿法α超高强石膏生产线，二是采用国内首创的工业副产石膏原材料布料和取料系统建设的β建筑石膏生产线，解决了高强石膏依赖天然石膏的问题，保证产品生产的流畅性、稳定性和取料的均匀性，为我市的固废综合利用、火电厂的余热利用作出了积极贡献。”该中试基地主任、强耐新材常务副总潘启东说。

河南省碳中和应用技术研究院是焦作市产业技术科学院的一个下属机构。2022年3月15日至16日，省委书记楼阳生到我市调研产业发展、科技创新、城市规划、灾后恢复重建、疫情防控等工作。

在这个研究院，楼阳生评价研究院所做的固体废弃物资源化利用具有很好的社会意义，从利碳、固碳的角度解决“双碳”目标的实现是可行的，并指出研究院要将研究成果更好的产业化，要敢于涉足科技的无人区，做科技的领跑者，为实现“双碳”目标贡献力量。

强耐新材是河南省碳中和应用研究院主要建设单位，是工信部批准的全国60家、焦作市区域唯一的大宗固废综合利用骨干企业。近年来，强耐新材积极构建以绿色为主题、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，锚定工业废弃物资源化利用，打造高水平科研团队。攻克的CO2深度矿化养护制建材关键技术、工业副产石膏高值化利用技术、赤泥压固成岩技术这三大关键共性技术，填补了国际国内行业空白，走出了一条固体废弃物综合利用发展之路。

“在今后的发展中，公司将带领盖森科技以及旗下子公司在固废资源化利用上再攻新关，帮助更多行业企业实现绿色‘智’造升级和循环利用，力争到‘十四五’末，实现利用固体废弃物1000万吨，在全国辐射发展建设100个生产基地，带动当地剩余劳动力就业。”河南省碳中和应用研究院院长、强耐新材董事长王文战说。