本报讯（通讯员朱继梅）连日来，焦煤集团古汉山矿以“保安全、提效益、控成本”为重点，不断强化安全管控，优化生产组织，深化降本增效，把各项工作抓实、抓细、抓到位。

抓实安全，夯实基础。该矿始终把安全工作视为重中之重，加强源头管控，对井下主要系统、重点区域、重点部位、关键环节等进行无遗漏、无死角的安全大检查。梳理安全重点和隐患部位，明确责任人，严格落实安全管控措施，有效防范各类风险。全面加强井下各环节动态管理，严把现场隐患排查治理关，重点对顶板、瓦斯、提升运输、供电等环节进行排查。对于查出的隐患问题，定时间、定标准、定责任彻底整改，做到排查隐患“全覆盖”、查出问题“零容忍”、隐患治理“重实效”，切实提高矿井安全生产保障能力。

优化生产，提高效率。该矿进一步加快智能化建设步伐，以推进“四化”建设为目标，按计划逐步对所辖各业务系统进行优化和改造升级，努力实现减人提效和管理提升，使智能化矿山建设工作稳步开展。通过改造皮带硐室，升级变频驱动，使原煤运输和集中排矸效率提升30%；在16延伸回风下山引进大功率、大坡度掘进机，有效减少人员投入，不断提高掘进工效，月度单进由75米提高至115米。同时，对工作面施工进度进行挂图作战，倒排工期，超前谋划劳动组织、施工工序、设备使用等因素对现场施工的影响，确保1703工作面顺利贯通，保障矿井接替布局有序推进。

深化降本，增加效益。该矿牢固树立过紧日子的思想，加强成本管控，细化成本管理考核机制，加强监督落实，加大修旧利废工作力度，提高材料利用率，把降本增效活动向更深层次推进，以实现成本管理全过程动态控制。今年年初以来，该矿通过优化二段浮选系统累计浮选精煤量约14960吨；根据市场行情适时调整洗选产品，将末矸、煤泥与原生末煤进行掺配，生产符合市场需求的产品，降低副产品产率。