本报记者 原文钊 孙 茜

本报通讯员 王翠霞

4月18日，风神轮胎股份有限公司发布的年度业绩报告引起各界关注：公司全年营业收入突破67.08亿元，同比增长16.89%。这份亮眼成绩单的背后，是风神轮胎深度践行河南省制造业转型升级和焦作市“一转带三化”要求的生动实践。

作为扎根焦作六十载的央企控股企业，风神轮胎始终与城市发展同频共振。近年来，在市委、市政府和山阳区委、区政府的大力支持下，该公司始终坚持以“高端化、绿色化、智能化”为转型主线，聚焦工艺革新、装备升级、能源改造，在政策引领与市场驱动双轮协同下，坚守“做别人做不了的事、做别人不能做的事、做别人不愿做的事”的“非常规”理念，通过技术研发、市场开拓、客户服务、管理变革等多维协同发力，加速从传统制造向新质生产力转型，为我市产业转型升级增添澎湃动力。2024年，风神轮胎凭借卓越表现，先后荣获中央企业先进集体、高新技术企业、省级制造业头雁企业、橡胶行业“能效领跑者”标杆企业等多项荣誉。

聚焦高端化

以技术创新提升产业升级

面对轮胎行业的激烈竞争与复杂形势，风神轮胎凭借敏锐的市场洞察力，果断将产品“高端化”确立为核心突围方向。这一战略抉择与焦作市推动产业高端化发展的政策高度契合，也为风神轮胎在市场中开辟出一条独特的增长路径。

早在2023年，风神轮胎便开始进行产品结构优化，进军附加值更高的巨胎市场。该公司研发副总监王志平说：“巨胎技术壁垒高，风神有基础、有信心啃下这块硬骨头。”

事实证明，风神轮胎做到了。该公司调整全钢子午胎产能布局，并规划投资扩建了8万条巨型及特种工程子午胎项目，实现ROTR（子午工程轮胎）年产能增加7万余条、巨胎年产能增长150%，为打造公司新的战略增长极奠定坚实基础。

在海外市场，风神轮胎紧紧抓住巨胎领域的关键赛道，与矿山客户及服务商紧密对接，通过严格的产品测试，确保每一条巨胎都能经受住严苛工况的考验；同时，开展精准推广活动，深入了解客户需求，有针对性地进行产品宣传与推广。双轮驱动之下，风神巨胎赢得了市场的广泛认可。不仅如此，风神轮胎还构建涵盖售前、售中、售后全流程的巨胎服务体系，专业的技术团队随时为客户提供支持，帮助客户解决使用过程中的各类问题，显著提升了矿山客户的粘性，大幅增强了巨胎产品的市场竞争力。2024年，风神轮胎在海外巨胎市场销量同比增长32.2%。

在国内卡客车轮胎维修市场领域，风神轮胎锚定“细分市场产品领先”战略，以技术创新突破同质化困局，成绩同样亮眼。公司以“1+N”（“1”即315/80R22.5产品，“N”即其他重载类产品）组合为依托，相继细分市场推广系列产品。通过持续技术创新和成果转化，对不同应用场景的轮胎分别实现在高里程、高承载、高耐磨、低滚阻、低生热等性能指标上实现突破，成功开拓重载、轻卡、轿运、大件运输等细分市场，有效提升品牌市场占有率和行业影响力。

此外，在斜交工程胎方面，通过技术升级向特种轮胎转型，突出水电矿山、农业子午胎、工业车辆轮胎等新产品的开发。

该公司“高附加值+细分市场+技术加持”的策略，让风神轮胎避开了轮胎市场的价格厮杀，为2024年的业绩增长建立了基础。

聚焦绿色化

以节能降碳推动产业转型

作为橡胶行业能效“领跑者”，风神轮胎积极响应“绿色制造体系建设行动”，将ESG理念融入生产经营全过程。2024年，公司总投资逾3亿元的设备技术升级改造项目，已被列为焦作市重点建设项目。

该项目针对密炼、成型、硫化、能源等关键工序实施工艺革新与装备升级。通过淘汰近40台老旧设备，新增近70台（套）先进设备，包括串联式密炼机、新型成型机、电硫化机等，提升产品品质和生产效率的同时，大幅降低能耗。

此外，该公司采用电硫化技术对制造二部硫化设备及配套系统进行全面升级，将过热水硫化机改造为电硫化机。项目实施过程中，共淘汰120余台老旧设备，新购置高导热向心机构、油缸及集成阀组等先进装备。改造后，年可减少能源消耗2.8万吨标准煤，降低碳排放7万吨，有力推动企业生产全流程向清洁化、循环化、低碳化方向发展，为实现“双碳”目标作出积极贡献。

聚焦智能化

以数产融合抢占产业高地

在工业4.0浪潮中，风神轮胎以智能工厂建设为核心，深度融合数字技术与轮胎制造全产业链，打造覆盖研发、生产、物流、营销的全生命周期智能化体系。

在智能制造领域，风神轮胎构建起“智能技术+网络技术”的核心制造体系。通过大数据平台实时收集、分析、决策与控制，实现产品生产全流程实时响应。在产品研发环节，设计人员利用智能研发工具模拟轮胎在复杂工况下的力学性能和热学特性，通过仿真及有限元等技术形成最佳方案。在生产管理环节，通过制造执行系统、仓储管理系统和质量管理系统的协同运作，实现成本实时核算、生产过程可视化管理。该公司借助直观的可视化图表和人机交互界面，实现人机交互，柔性敏捷生产，形成标准工艺控制执行，生产过程双向可追溯的智能制造，有效降低因人为因素引起的过程波动。

智能装备与技术创新是风神智能化转型的“硬核”支撑。在炼胶、运胶、压出、硫化、物流等关键工序，通过自动化和智能化设备与SAP、MES等系统的集成运用，实现了工序自动化、数字化作业及设备状态的实时监控、设备数据及检测数据自动采集，使生产过程实时智能调控。通过嵌入射频识别、条码识别、视觉检测技术、激光传感器等无线感知技术和视觉环境感知、闭环控制等全方位智能控制技术，使装备具有自感知、自诊断、自适应、自决策等能力，为智能工厂的实现提供了支撑。

在数字化运营层面，风神轮胎搭建的AMVA2.0信息平台，覆盖了产品需求管理、订单管理、经销商与零售商管理，实现销售全流程线上化，提升风神内部管理能力以及与客户数字化交互能力，不断积累经销商、零售商、大车队等渠道行为数据，有效判断市场趋势，为实现研、产、销数字一体化转型夯实基础。

2025年是风神轮胎实现三年发展规划的关键一年。站在崭新起点，风神轮胎将继续深化与焦作市发展战略的协同联动，推动“3+13+N”产业链群高质量发展，以攀登者姿态迎难而上、破局开路，为焦作加快建设现代化产业体系、实现经济高质量发展贡献更多力量。