本报讯（通讯员张勇、郭董威）“跟家里的变频空调一个理儿，这泵现在也会‘省钱’。”近日，在焦煤集团九里山矿南风井泵站，该矿机运科副科长刘建博在给新入职大学生普及创新知识。

作为煤与瓦斯突出矿井，瓦斯治理一直是该矿的重点工作，水环真空泵是其抽采瓦斯的动力源，但运行效率低下，存在大量能源浪费。“这套高浓度抽采系统一天耗电大概1.58万千瓦时，一年算下来400万元的电费都打不住，相当于白扔了几千吨煤，真叫人心疼。”该矿抽放队抽采泵站班长陈庆鹏说。

难题在今年得到解决。该矿联合河南能源研究总院、中国矿业大学组建科研团队，给水环真空泵装上了变频调控系统。“就像给泵装了‘油门’，需要多大劲儿就给多少电。”该矿机运科技术员赵凯指着控制柜上的频率表，“现在电机频率稳定在34.5赫兹，抽采负压、气量一点没少，劲儿全用在了刀刃上。”

最直观的变化是电费单。老林翻着值班记录：“以前一天电费万把块，现在一天省下5000多元。”整体数据更可观：目前每日耗电量从1.58万千瓦时降至0.8万千瓦时，每年节省电量预计为284.7万千瓦时，按0.7元/千瓦时计算，光电费就省约200万元。

“降服‘电老虎’，这技术革新好！”该矿主要负责人望着运行平稳的设备，眼里透着笑意。

如今，泵机仍在轰鸣，但不再“狂躁”，秉承着“全员、全过程、全要素”的成本管控理念，该矿靠着“变频调控”的技术创新创出了新效益，在降本增效的路上，踏出了扎实的新脚印，用守正创新持续书写矿井高质量发展新篇章。