本报讯（记者董柏生 通讯员李梦茹）10月13日，天晴日暖，走进位于武陟经济技术开发区的国家高新技术企业——焦作飞鸿安全玻璃有限公司生产车间，智能生产线正高速运转，机械臂与传送带协同作业，经过切割、磨边、清洗、钢化等多道精密工序，一块块钢化玻璃顺利下线。

与传统制造车间不同，该公司的厂房屋顶铺满光伏板，在阳光照射下熠熠生辉。这些光伏设施将吸收的光能转化为清洁电能，直接用于企业生产环节，大幅提升了能源自给率和绿色制造水平。

“玻璃生产属于高耗能行业，电力供应稳定性至关重要。”公司电器工程部经理孙光远介绍，2024年，该公司利用工厂屋顶开工建设了总投资455万元的源网荷储一体化项目，今年4月份投入运行，年发电量120万千瓦时，每年可节省电费15万元、节约标准煤324吨、减少二氧化碳排放985吨，实现了节能降耗与经济效益的双赢。

此外，该公司还搭建了数字化能碳管理平台，实现能耗与碳排放的实时监测与智能分析，并通过采用全自动高精度切割线、机械手等先进设备，进一步提高材料利用率和生产效率。

位于武陟经济技术开发区东部园区的河南亚兴精锻股份有限公司，是一家以专用设备制造业为主的河南省“专精特新”中小企业。多年来，该公司持续推动节能改造与绿色技术应用，在产品结构轻量化设计、废弃物减量和全生命周期管理等方面持续投入，实现了环境效益与经济效益的协同提升。

“我们以‘绿色工厂’建设为契机，在锻造、热处理等关键环节采用高效节能设备，并运用自主研发的‘四面淬火装置’专利技术，缩短淬火周期，降低能源消耗。同时，通过余热回收技术，将生产过程中的废热用于其他环节，实现能源的梯级利用，全面提升资源利用效率。”公司总经理班兴建说。

“绿色工厂”的培育与建设，是武陟县构建绿色制造体系、推动工业绿色转型的重要举措。近年来，武陟县把实施绿色改造作为推动企业高质量发展的重要抓手，通过“线上+线下”相结合的方式，广泛宣传国家绿色低碳发展和大规模设备更新的相关政策，推广典型经验和先进做法，营造全社会支持绿色发展的良好氛围。同时，用心培育绿色企业，系统推进绿色制造体系申报，遴选潜力企业纳入培育名单，重点跟踪培育，精准帮助企业解决申报过程中遇到的问题，全面提升申报质量和效率，加快构建以绿色工厂、绿色设计产品和绿色供应链为载体的绿色制造体系，推动绿色低碳发展。

前不久，焦作飞鸿安全玻璃有限公司、河南亚兴精锻股份有限公司等5家企业，被认定为2025年度河南省绿色工厂。

截至目前，武陟县创建国家级绿色园区1个、绿色工厂2家，创建省级绿色工厂13家、绿色供应链管理企业2家，研发绿色设计产品2种。